铣端面打中心孔机床采用三轴数控系统控制，工件长度、套车外圆、钻中心尺寸易于控制与调整。

铣端面打中心孔机床铸件均采用树脂砂铸件，且经过两次人工时效处理，稳定性好，导轨经高频淬火处理，强度高，经久耐用。

铣端面打中心孔机床各重要零部件经过强化处理，主轴的使用寿命长，可靠性高。一次装夹可完成轴件端面铣削、钻中心孔加工。无中心钻折断现象，刀具更换调整十分方便。全封闭防护，整机美观实用。

铣端面打中心孔机床的润滑系统均采用定时、定量自动集中供油润滑系统。可能保任一润滑部位得到充分润滑。与强化导轨相结合的滑鞍导轨、工作台导轨均采用耐磨贴塑处理，大大降低导轨间的摩擦力，消除了导轨可能产生的爬行现象，提高了机床的运动精度。

铣端面打中心孔机床在安装过程中简单快速，底座采用防震垫铁安装，大大提高安装的速度，同时中心孔机床防震垫铁的安装方式与传统的地脚螺栓安装方式相比具有不可比拟的优势。

减振橡胶有效的衰减机器自身的振动，减少振动力外传，阻止振动力的传入，保证加工尺寸精度及质量。控制建筑结构谐振传播振动力和噪音。使粗、精加工各类机床组成生产单元，适应物流技术的发展。

铣端面打中心孔机床安装不需设置地脚螺栓与地面固定，良好的减振和相当的垂直挠度，使机床稳定于地面。节省安装费用，缩短安装周期。可根据生产随时调换机床位置，消除二次安装费用，使机床楼上安装成为可能。防震垫铁可以调节机床水平，调节范围大、方便、快捷。防震胶垫采用丁腈合成橡胶，耐油脂和冷却剂。

将所需垫铁放入机床地脚孔下，穿入螺栓，旋至和承重盘接触实，然后进行机床水平调节(螺栓顺时针旋转，机床升起)。调好机床水平后，旋紧螺母，固定水平状态。因为橡胶的蠕变现象，在垫铁*次使用时，两周以后在调节一次机床水平。