ZK8210-800铣端面打中心孔机床铣打机是一款用于轴件加工的专用机床，又叫做首工序定位基准加工机床，在轴件批量生产中，中心孔的作用是毋庸置疑的，因此根据客户加工轴件的范围，我们来选定机床的型号，本机床通用于轴件长度200-800mm，直径20-100范围内轴件的铣端面、钻中心孔工艺，一次装夹完成轴件定位基准端面（两个端面）、定位中心孔（两个中心孔）、总长精度控制严格，高精度一致性、高效率完成加工，实现批量生产效率提高的目标。



ZK8210-800铣端面打中心孔机床是山东友泰机床生产的一款直径在20-100mm，长度200-800之间轴件铣端面打中心孔工序通用型机床，具备较强的通用性已经高精度一致性，以下是该机床的具体配置：

1.标准配置为北京凯恩帝1000T-CI三轴铣床伺服系统(或也可选择广州数控系统)。

（国内系统：广州数控、北京凯恩帝、武汉华中）

2.编码器,断电后也能记录当前位置，无需回零，可有效防止忘记回零导至的撞车事故。无需回零开关，位置准确，无故障。

3.电机为伺服电机（采用步进可优惠万元），且三轴电机与驱动与系统同一品牌子，绝非另购买其它品牌驱动与电机,假一培十。

4.整机重量6吨以上。有限元分析，结构强度无以伦比。铣床与车床不同，切削时刀刃断续切削，且切削量大，重量达不到，切屑性能及寿命也差。

5.采用全不锈钢内防护，有效防止了无孔不入的切削，提高了机床寿命，节省了清理时间。

6.整机长度为3500，宽度1700，高度1900。工作台宽420，长为520，运行导向非常稳定。

7.高效率双自动润滑系统：导轨润滑采用容积分配器搭配注油，定量供给导轨所需用油，减少润滑油的浪费，避免环境污染。

8.铣钻分离型结构，共四根主轴。铣轴为BT50接口，主轴粗，轴承大，刚性强。

9.采用一对双向自定心油压虎钳，两个夹钳，保证每一端都能够可靠夹紧。

10.伺服控制，工件长度、套车外圆、钻中心尺寸易于控制与调整。

11.一次装夹可完成轴件端面铣削、钻中心孔加工

12.无中心钻折断现象，刀具更换调整十分方便

13.可对工件进行钻孔、铣平面、倒角、套车外圆等加工；

14.机身全树脂砂经回火时效工艺，高刚性矩形淬硬导轨，经久耐用。

15.全封闭防护，整机美观实用。