如下图所示:一个带有偏心端的电机轴如何完成工件的高效率定位基准加工呢?让我们跟随我们的调试人员现场观察,到底如何提高了加工效率。

上图带有偏心端的电机轴的几何特点分析,需要加工出两个定位中心孔,一个是整个工件的定位基准孔,另外就是偏心轴的定位基准孔,我们可以根据图纸的要求,从zk8210铣端面打中心孔机床的控制程序段中完成工件的程序设定。充分的工艺分析让我们可以清楚的知道客户的加工要求,而根据客户的具体要求订制专用机床, 比如根据这个客户的加工特点,我们设计的zk8210-600型特殊电机轴铣端面打中心孔机床具备加工30-130mm直径范围内的工件,实现高效率的同时为客户节省了一大部分的投资。
特殊电机轴的原材料跟一般得电机轴差不多,都是圆棒料,如下图所示:

将上图中的棒料放到我们的机床上,经过双向自定心液压夹紧自动加紧,不需要人工调整,快速的执行程序,快速完成工件的装夹,加工,工人师傅拿出工件,更换另外工件,整个过程,操作方便,简单,快捷。经过友泰生产的特殊电机轴铣端面打中心孔机床的加工,该单位的这类电机轴的加工效率提升2倍以上,客户反应良好。